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        浙江朗通精密儀器有限公司
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        • 發布時間: 2017 - 08 - 27
          長度測量誤差E0自1.5 + L/350 μm起測量范圍XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
          CONTURA長度測量誤差E0自1.5 + L/350 μm起測量范圍XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探頭類型CONTURA可配備固定型被動式探頭、靈活的蔡司RDS關節式探頭座或主動式掃描測針。各類探頭均具有掃描功能。主動式探頭采用蔡司navigator技術——測量。穩定的測量結果根據配置不同,CONTURA采用工業陶瓷或CARAT導軌,具有剛性 、較低的熱膨脹性和輕盈的機身重量。三軸均采用四面環抱氣浮軸承,可在高速運行和加速的條件下保持穩定性。懸浮安裝在CONTURA導軌上的玻璃陶瓷光柵尺具有接近零膨脹特性,因此無需安裝溫度傳感器或進行誤差補償。高等級的防護特性使得該機器可以在生產車間使用。計算機輔助精度修正(CAA)動態形變的橋架直接影響測量精度,尤其是在掃描測量時更是如此。CONTURA可計算這一動態效應所需的補償值。因此在高速測量環境下測量精度??刂坪啽阌脩魺o需計算機,只需借助界面友好的控制面板即可對系統進行控制。通過搖桿可對所有軸的運動進行更為便捷與控制??稍贑NC模式下對速度進行調節。選項HTG(寬...
        • 發布時間: 2017 - 08 - 28
          測量范圍500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的傳感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
          SPECTRUM II升級,讓測量結果更可靠、掃描型SPECTRUM是一款配有蔡司掃描探頭和軟件技術三坐標測量機。主要性能  “掃描”升級 效率提升,SPECTRUM讓接觸式掃描測量技術成為蔡司全系列測量設備的標準配置,蔡司三坐標測量來到了“全掃描”的時代。SPECTRUM采用的掃描技術,可以獲得更全面的輪廓信息,相比單點觸發測量能夠獲得更可靠性和重復性,可以控制工件質量及提高生產成本。量身定制 體現為滿足不同客戶的測量需求,SPECTRUM三坐標測量機專門為用戶量身定制??梢源钆淙畈煌臏y頭:觸發式測頭直接式掃描測頭及旋轉測頭同時配備了蔡司的RDS-CAA技術,僅需一次校準,即可使用全部5184個角度位置,大大減少了探針校準時間,滿足了市場上對于測量的更快生產力的需求。軟硬結合除了穩定性和可靠性,SPECTRUM在軟件方面搭配功能強大的CALYPSO軟件。圖形化的測量編程平臺讓操作者更容易上手,并且能夠大幅提高編程效率;圖形化的測量報告系統能夠讓質量管理者更直觀地進行產品測量結果的管控。SPECTRUM在工業領域有著廣泛的應用,適合小型外殼、沖壓件、數控加工零件及塑料件的檢測;此外在醫療和電子行業也可以滿足客戶的檢測需求。測量范圍500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的傳感器ZEISSXDTRDS-...
        • 發布時間: 2017 - 08 - 29
          自0.7 + L/400 μm起測量范圍XYZ5/5/5500500500
          MICURA自0.7 + L/400 μm起測量范圍XYZ5/5/5500500500小型化與高精度工業生產中的零部件日趨小型化,同時對測量精度的要求也在不斷提高,MICURA正是針對這一需求定制的解決方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold掃描探頭與navigator技術, 可在主動式掃描時獲得微米級的測量精度。它尤其適于測量用于光學和電子產品的結構復雜的小型工件。盡管采用緊湊型設計,系統卻具備500 x 500 x 500毫米的測量能力——性能穩定的產品。高速掃描蔡司VAST XT gold探頭具有高速掃描功能,除可在短時間測定幾何特征外,還可精準測量及評定形狀誤差如圓度、平面度等特性。探針最小直徑僅為0.3毫米??焖賿呙瑁篤AST navigator navigator可獲取精準的測量結果。navigator技術是為蔡司所研發的高速高精度掃描技術。智能優化參數設定以確保測量的精準度。得益于切線逼近掃描、螺旋掃描和測針快速動態校準等功能,可進一步縮短測量時間。計算機輔助精度修正(CAA) navgator可實現對測量機動態誤差的有效補償,從而確保即便于高速掃描過程中仍可獲得測量精度。操作與人體工學設計控制面板,配備LCD顯示屏及雙手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的設計工業陶瓷導軌和大型軸承座可將外界環境的影響降低四面環抱的蔡司氣浮軸承確保更好的穩定...
        • 發布時間: 2017 - 08 - 29
          長度測量誤差E0自1.2 + L/350 μm起測量范圍XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500靈活選擇由于采用模塊式設計理念,ACCURA足以勝任未來的測量需求。它能根據您對測量設備、探頭和軟件的需求不斷成長。ACCURA針對接觸式和光學式探頭以及掃描模塊預設線纜,因而可立即配備多探頭運行。重量更輕,速度更快ACCURA 橋架采用鋼和鋁制結構,具...
          ACCURA長度測量誤差E0自1.2 + L/350 μm起測量范圍XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500靈活選擇由于采用模塊式設計理念,ACCURA以勝任未來的測量需求。它能根據您對測量設備、探頭和軟件的需求不斷成長。ACCURA針對接觸式和光學式探頭以及掃描模塊預設線纜,因而可立即配備多探頭運行。重量更輕,速度更快ACCURA 橋架采用鋼和鋁...
        • 發布時間: 2017 - 08 - 29
          長度測量誤差E0自0.5 + L/500 μm起測量范圍XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
          ZEISS PRISMO長度測量誤差E0自0.5 + L/500 μm起測量范圍XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000掃描:VASTPRISMO 可獲取的測量結果。navigator技術是為蔡司所研發的高速高精度掃描技術。智能優化參數設定以測量的精度。得益于切線逼近掃描、螺旋掃描和測針快速動態校準等功能,可進一步縮短測量時間。計算機輔助精度修正(CAA)PRISMO 可實現對測量機動態誤差的有效補償,從而確保即便于高速掃描過程中仍可獲得測量精度。在線測量PRISMO亦適用于貼近于生產區域的在線測量,有效避免往返實驗室的周折,得益于蔡司對于關鍵組件的多年研發經驗。機械技術采用碳纖維和工業陶瓷材質的橋框擁有輕質化的結構和抗扭強度不受溫度影響的玻璃陶瓷光柵尺技術所有軸向均采用蔡司四面環抱軸承技術。減振系統以及采用全...
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        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        日期: 2017-09-10
        瀏覽次數: 275



        日常生活中,產品豐富多彩。手機,平板電腦,筆記本電腦,電飯鍋,攪拌器,電動工具,電視機,冰箱,洗衣機,汽車內飾等等。那么這些產品間有什么內在的關聯性嗎?

        關聯在于構成這些產品的零件,可能使用模具成型生產。

        要制作一副模具,中間會涉及到加工機床(Milling Machine),線切割機(Wirecut Machine),電火花機(Sinking Machine)等諸多設備

        其中電極(Electrode)就是使用在電火花機進行電弧腐蝕加工出需要的形狀

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        從樣式上看,電極(Electrode)可以分為標準電極(四面分中)和非標準電極(圓形或其他形狀)

        從放電材料上看,電極(Electrode)主要分為銅電極和石墨電極

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        1 為什么需要檢測電極(Electrode)?

        第一 電極在火花機進行放電加工,需要獲取電極和夾具中心坐標以及旋轉偏差值

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案


        第二 電極放電會不斷損耗,需要獲取火花位偏差用于調整放電間隙(spark gap)或者判定電極狀態

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案


        2 為什么關注電極(Electrode)檢測?

        第一 模具成型過程,放電加工是一個重要環節。電極的品質管控就顯得尤為重要

        第二 電極的種類樣式繁多,數量基數大。電極編程檢測會占用很大部分設備檢測能力。這會凸顯產能問題

        第三 要實現模具自動化,電極自動化檢測必不可少


        3 電極編程檢測復雜嗎?

        電極檢測主要測量點偏差,并不復雜。


        假設平均每個電極完成檢測需要7分鐘

        常規編程檢測過程:

        耗時-次序-內容

        30″ ?- 1 ?- ?導入CAD模型(IGES,UG,PROE等等格式)

        1′ ? ? - 2??- ?建立基本坐標系

        1′ ? ? - 3??- ?模型上定義測量點

        1′ ? ??- 4??- ?輸出點偏差特性

        30″ ?- 5??- ?定義安全參數

        2′ ? ? - 6??- ?運行程序

        1′ ? ? - 7??- ?打印輸出檢測結果,進行判定分析

        由上可以引出兩個推論:

        第一 假設1天有100個電極要檢測,耗費的時間700分鐘,約等于12小時

        第二 同時需要經驗豐富,熟悉三坐標編程人員完成


        4 為什么需要提高電極檢測效率?

        • 如果一天的電極數量200個,就需要24小時。三坐標需要一直不停才剛好全部檢測完成。如果更多,就意味著1臺三坐標無法滿足要求。

        • 實際工作中還需要檢測產品或者鋼料,這也會需要用到三坐標而占用部分時間。

        • 同時需要有若干個熟練的三坐標操作人員。如果有經驗的人員因事無法進行檢測,而又沒有合適的后備人選,那么檢測工作就可能停滯。造成現場其他部門工作無法順利開展


        5?怎么提高電極的編程檢測效率?

        讓我們分析一下整個編程檢測過程中各項內容所占時間

        7% ? - 30″ ?- 導入CAD模型 ? ? ??

        14% - 1′ ? ? - 建立基本坐標系

        14% -?1′ ? ? - 模型上定義測量點

        14% -?1′ ? ??- 輸出點偏差特性

        8% ? -?30″ ?- 定義安全參數

        28% - 2′ ? ? - 運行程序

        15% -?1′ ? ?- 打印輸出檢測結果,進行判定分析

        其中程序運行時間(就是三坐標自動檢測部分時間)所占平均比重不到30%,而測量的準備工作以及報告處理時間近70%

        這就意味著70%的時間,三坐標處于無法檢測狀態。

        提高電極編程檢測效率,主要就是降低“70%”這部分工作的時間


        6 電極自動化檢測方案思考

        編程工作和三坐標檢測分開,三坐標只進行程序檢測。 是否可以實現?

        1 UG電腦(非三坐標電腦)完成每個電極檢測點位置定義

        2 三坐標電腦和UG電腦連接,實現共網

        3 三坐標電腦端讀取到相應電極數據,自動導入到Calypso軟件生成檢測程序

        4 運行程序完成檢測

        5 數據生成后自動上傳服務器,選擇接受或者不接受

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        和常規方法相比,整個過程中三坐標閑置和測量時間分析

        30″ ?- 1 導入CAD模型(IGES,UG,PROE等等格式)

        1′ ? ? - 2 建立基本坐標系

        1′ ? ? - 3 模型上定義測量點

        1′ ? ??- 4 輸出點偏差特性

        30″ ?- 5 定義安全參數

        2′ ? ? - 6 運行程序

        1′ ? ?- 7 打印輸出檢測結果,進行判定分析

        • 綠色部分常規方法耗時2.5′,目前假設依然耗時2.5′。但是當前不占用三坐標時間

        • 藍色部分常規方法耗時3.5′,目前自動導入生成程序時間定義為30″,測量時間為2′,共計時間為2.5′

        • 黃色部分常規方法耗時1′,目前實現自動判定與上傳,占用三坐標時間30″

        常規方法: ? 閑置時間/測量時間

        ??———> ?? ? ? ? ? ? ? 5′ / 2′

        自動化方案:閑置時間/測量時間?

        ??———> ?? ? ? ? ? ? ??1′ / 2′

        從上面數據可以看出,

        測量一個電極平均耗時從7′ 降低到 3′,效率提升130%

        測量一個電極,三坐標閑置時間從 5′ 降低到 1′ ,大大提高了三坐標使用效率


        7 電極自動化檢測方案優勢

        優勢1:提升了檢測效率,釋放產能,節約成本

        舉例來說:

        • 如果一天100個電極,300分鐘,約等于5小時。相較常規方法,節約了近6個小時

        • 如果一天200個電極,600分鐘,約等于10小時。相較常規方法,節約了近12小時

        優勢2:簡化了檢測流程。三坐標用戶端工作從繁雜的編程過程中解脫出來,只需選擇電極信息,就可以實現自動檢測

        優勢3:電極UG選點工作,由更了解電極的人員完成。避免了因檢測位置不合理而導致的重復檢測工作。節約了資源


        8 蔡司三坐標電極自動化方案

        蔡司提供的電極自動化檢測方案:e-Power System Solution

        第一部分:UG選點

        • 根據電極3D顏色公差標準或客戶特定原則,自動生成檢測點位。自動提醒未提取點位的面塊

        • 支持手動校正選擇功能

        • 根據每個點位自動選擇適用的探針及測尖、自動選擇適用的檢測角度、自動檢測接近距離和回退距離

        • 支持后臺自動電極及工件編程、以及現場即時編程

        • 完全支持規則電極、偏心電極、鋼料工件、非標銷件等檢測需求

        • 快速智能編程(15/程序編程),支持手動、條形碼、芯片選擇工件

        • 自動導出夾具系統中心及轉角偏差修正數據,同時兼容CNCEDM火花機修正


        蔡司三坐標應用之電極自動化方案


        第二部分 自動生成程序并實現結果上傳和判定

        • 支持手動、條形碼、芯片選擇程序

        • 后臺自動檢測程序排序及自動啟動檢測程序

        • 即時判斷檢測結果及數據共享傳輸需求

        • 所有檢測結果(包括原始文檔)自動上傳數據庫,支持隨時查看

        I ?自動生成程序

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案

        II 結果上傳和判定

        蔡司三坐標應用之電極自動化方案




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